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型号:YES-3000
描述: 1、用途此压力试验机用来试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度,试件所受压力在测力计的数显表上直接读出。2、主要规格2.1试验机最大试验力KN:30002.2测力范围K
1、用途
此压力试验机用来试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度,试件所受压力在测力计的数显表上直接读出。
2、主要规格
2.1试验机最大试验力KN:3000
2.2测力范围KN:300~3000
2.3试验空间:220×2240×80~450
2.4活塞最大行程mm:40
2.5示值精度:≤±1.0%
2.6电机总功率:1.2KW
2.7机器尺寸mm:860×680×1450
2.8净重Kg:700
2.9装箱尺寸(长×宽×高):870×690×1605
2.10装箱重量Kg:800
3、结构简介
本机由机体、油泵、送油阀、回油阀和测力仪表等主要部分组成。
3.1机体部份
机体由上横梁、底座(连油缸)及四根立柱联接而成,上横梁装有蜗轮箱、电机、内装有螺母、蜗轮蜗杆、连接丝杆,在丝杆下有球座、上承压板,由于丝杆下有凹球面和球座的作用,能使承压板略作自由倾斜的移动,因此,在试件受压力时,可以自动调整上受压板与试件面的接触吻合。根据试件大小,启动升降电机,调节丝杆至适当高度。
上、下承压板经热处理后磨平,下承座板表面刻有定位线框便于放置试件中心位置。下承压板放于活塞上,中间有防尘罩,试件被压碎后的碎块滑向防尘罩内,防止细屑杂物侵入油缸及活塞间,当活塞受到油压上升时,推动下承受压板向上顶压试件。
油缸在机架的下部,在油缸的内壁上部嵌复合密封垫圈和橡胶密封圈,防止在高压时活塞和油缸间过多的溢出油液。油缸右方有一溢油管,直接把少量的溢出的油接回油箱。
3.2油泵、送、回油阀
油泵和电机连接后直接固定在支架上,送、回油阀分别安装在测力机架的两侧,油箱固定在支架下部。
油泵为直轴式轴向五柱泵,加力时,从油泵来的高压油进入送油阀,控制操作手轮就能调节到油缸的油量而达到所需的加力速度(送油阀和安全阀为一体式)。由油缸来的回油通过回油阀流回油箱而卸力。
3.3测力仪表
测力仪表采用JL-02试验机力值显示仪。该显示仪由传感器、放大板、A/D转换板、及微型数显打印机等部份组成(详见本说明书第七节“试验方法和力值显示仪的使用”)。
4、安全装置
试验力安全装置:当试验力超过每级最大试验力2%-5%左右时,或传感器输出达到最大值时,开关动作,使电机停转。
工作活塞超行程安全装置:在立柱上装有行程开关,当活塞上升超过规定值时,能动行程开关,使电动机停转。
在电气板上装有热继电器,温升超过规定值时,电机停转。
5、安装
试验机应装在稳固的基础上,环境应清洁干燥,无腐蚀性气体,附近没有强震源。为操作方便,机器可以放置在预制600×500(mm)高出地面300mm的水泥基础上,校水平后用两M16间距445mm的地脚螺栓紧固。
6、试验前的准备
在使用前必须进行检查:油箱油标位置(当环境温度为15±5℃,建议采用GB443-84N46,相当于30号机械油;当环境温度为25±5℃,建议采用GB443-84N68,相当于40号机械油)。油管接头有否松动,以防漏油。然后根据试块尺寸转动手轮,调整丝杆高度,一般可调至试件离上压板2mm-3mm。
试验方法结合力值显示仪的使用在第七节中详述。
7、力值显示仪的使用和精度调整
本电脑数据采集仪用于采集数据并根据国家标准的要求进行处理,最后打印记录。
7.1技术参数
7.1.1精度等级: I级
7.1.2使用条件:
7.1.2.1额定电压: ~220V±10%V,50Hz
7.1.2.2工作环境温度: 0~40℃
7.1.2.3功耗: ≤30VA
7.1.2.4打印纸尺寸: 45mm
7.2安装及接线
将本仪器安装在整机的适当位置,将传感器电缆线、过载输出电缆线与仪器可靠连接,再接通电源,仪器即可正常工作。
7.3功能简介
7.3.1时间显示: 年、 月、 日、 时、 分。
7.3.2试件组号设定:0000 — 0235。根据需要自行在此范围内设定。
7.3.3试件截面代号设定:
(1)——用于截面为100mm×100mm的立方体抗压试件。
(2)——用于截面为150mm×150mm的立方体抗压试件。
(3)——用于截面为200mm×200mm的立方体抗压试件。
(4)——适用于任意截面的抗压试件
(5)——用于截面为150×150×550mm的抗折试件
(6)——用于截面为100×100×400mm的抗折试件
(7)——用于截面为40×40×160mm的抗折试件
(8)——用于截面为70.7×70.7的立方体抗压试件
7.3.4操作界面功能:
显示窗 1 :测量力值显示KN
显示窗 2 :加荷速度显示KN/S
显示窗 3 :试验峰值显示KN
微型打印机:16P中英文并口前装纸面板式微型打印机
操作键盘:0-9数字键,功能操作键。
7.3.5数据存储:本仪器具有数据记忆的能力,掉电后试验数据由仪器内芯片组存储,恢复通电后能调取原存储数据,查询或打印。若使用通讯软件还可以和微机连接,将仪器内数据存储于微机或通过网络传输到管理中心,得以实现计算机备份,数据联网共享,管理中心集中管理。本仪器内最大存储量为151组测试单元,即编号为000~150#,每组测试单元包括3或6个测试值及强度平均值,当你存储第150组,试验数据时,第一组数据(000#数据)将被挤出。
7.4用户使用操作说明
7.4.1时钟设定:用户初次使用时或使用较长时间后,应对本机的时钟进行检查设置,正常使用时无须设定。
按“时钟”键,仪表(窗1窗2)显示:——年——月——日,如果不正确可输入数字键修改闪烁位,按“退出”键移动闪烁位,修改完年月日后按“确认”键,仪表转而显示:——时——分——秒,如果不正确同样可用数字键和“退出”键(实现移位)进行修改,“确认”键保存退出。
7.4.2试验的操作
7.4.2.1标准试件的检测:按试验要求放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启试验机,升起油缸后,按“清零”键清除皮重
按“检测”键,仪表显示:窗1显示:d 0 0 0 1 (1闪动)
窗2显示:S 2
其中d0001中的0001是指试件的组号,用户可根据需要在0000-0150之间任意设定,按“确认”键,窗1显示“n 1”,1是指当前组试件序号,1指当前组的第1个试件,其有效数为1,2,3,4,5,6,7,8。按“确认”键,窗2闪烁,显示“S 2”,输入截面代号后再按“确认”,开始该组的试验。
其中S——2中的2指截面代号为2。截面代号分别指
0———非标试件
1———100mm×100mm的立方体试件
2———150mm×150mm的立方体试件(标准试件)
3———200mm×200mm的立方体试件
4———任意截面的试件
5———150×150×550mm 抗折试件
6———100×100×400mm 抗折试件
7———40×40×160mm 抗折试件